抗震耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化床鍋爐，沸騰鍋爐，粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭，窯尾，爐頭罩及化工，冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類測(cè)溫專用產(chǎn)品。
抗震耐磨熱電偶采用******的工藝配方，在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬，金屬陶瓷保護(hù)管，與市場(chǎng)上******耐磨合金保護(hù)管相比，其使用壽命提高3-5倍。由于環(huán)境溫度差，溫控點(diǎn)過高，振動(dòng)較大，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過高，磨損嚴(yán)重，造成溫度測(cè)量非常困難，使用壽命很短暫，一般的耐磨合金很短的時(shí)間就磨透損壞，燒彎，折斷，造成熱電偶損壞，給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩，我們公司生產(chǎn)的耐磨熱電偶彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn).
由于針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)。
抗震耐磨熱電偶適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命。
其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評(píng)。擁有多項(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于************水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下，******解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖Ｗo(hù)套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù)，使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?br />
一.長(zhǎng)孔一次成型
熱電偶的關(guān)鍵部分——耐磨頭采用專業(yè)轉(zhuǎn)孔機(jī)器進(jìn)行打孔，打孔深度***長(zhǎng)可達(dá)1200mm，解決了耐磨頭多次焊接問題，有效預(yù)防了因焊縫處漏氣導(dǎo)致熱電偶失效。
二.高溫耐磨性能優(yōu)異
陶瓷及金屬陶瓷雖然具有優(yōu)良的耐熱抗磨性能，但因抗熱震性能差、機(jī)械強(qiáng)度低不抗沖擊等缺點(diǎn)、僅僅使用1～2個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)裂紋損壞。在1100ºC使用條件下，選用綜合性能較好的耐熱合金制作耐磨頭，可克服陶瓷和金屬陶瓷的抗熱震性能差，導(dǎo)熱性差和強(qiáng)度低的弱點(diǎn)。在制造工藝上，提高合金中強(qiáng)化相的碳化物，硬度可達(dá)到HRC60~65以上，進(jìn)一步提高耐磨性能。
三.熱抗彎性能好
高溫?zé)犭娕家蚱涫褂脺囟雀撸娕寄湍ザ我蛉渥儚?qiáng)度低而彎曲變形，拆卸維修困難，我們選用的高溫合金中，加有可提高蠕變強(qiáng)度的稀有微量元素，減少高溫變形。
四.抗熱腐蝕性能好
耐磨頭具有******的高溫條件下抗硫氧熱腐蝕性能，在980ºC的條件下經(jīng)過100小時(shí)模擬腐蝕實(shí)驗(yàn)，腐蝕減少量小于0.5g/mg³。
五.******的抗結(jié)焦性能
流化床鍋爐運(yùn)行中如果出現(xiàn)結(jié)焦故障時(shí)，下床密相區(qū)測(cè)溫?zé)犭娕荚诮Y(jié)焦的煤層中，造成熱電偶過熱與結(jié)焦粘敷在一起，凡是用陶瓷類和金屬陶瓷類的耐磨頭，幾乎全部損壞，本公司生產(chǎn)的抗磨熱電偶，過熱性好，結(jié)焦時(shí)不宜損壞。
六.熱惰性能
測(cè)溫?zé)犭娕歼x用導(dǎo)熱性能好的合金，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用鎧裝偶芯，將偶芯與耐磨頭緊密接觸，減少偶芯與耐磨頭內(nèi)孔的空氣間隙，，提高熱傳導(dǎo)性能，因而熱惰性在30秒以下。
